橡胶接头半成品检验：半成品是每批次检验一次，主要检验内外胶层的粘着强度、拉伸强度、扯断伸长率、扯断长远变形、热空气老化系统、脆性温度、耐酸、碱系统等。
橡胶接头成品的外观检验：橡胶接头的外观检验包括球体的颜色、光洁度、修饰质量、表面无气泡、杂质、脱层、损伤、裂纹等现象。
橡胶接头的成品实验：每个橡胶接头时参照成型数据来进行水压实验，较终压力等级是由实验结果较后确定。水压实验包括水压强度实验、密封实验、轴向位移实验、横行位移实验、偏转角度实验。
产品水压强度实验，试验压力为1.5倍公称压力，时间保持10分钟，没有渗漏。
产品密封试验压力，公称压力的1.25倍，保压10分钟，没有渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。
产品的轴向位移、横行位移、偏转角度试验是用机械力拉伸或压缩至规定的伸缩量和角度后，并固定住，然后给产品施以工作压力，保压10分钟，没有渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。
产品配套法兰的检验：法兰的检验按照GB/T9119-2000标准执行。包括法兰外观、焊接、车加工、钻孔、防腐。
外观：外表面光洁，没有毛刺、锈蚀、气孔、夹渣、裂纹、机械损伤等缺陷。橡胶软接头
焊接：焊缝平整，无气孔、裂纹、夹渣、漏焊等现象，法兰的失圆度符合相关标准。缺陷在焊补后进行热处理，以消除应力。伸缩接头
加工：法兰的加工按公司内部橡胶法兰有关尺寸规定执行，表面粗糙度按GB/T9119-2000标准执行。
钻孔：所有的螺栓孔均等地分布在螺栓孔*圆直径上，孔的尺寸符合国标法兰连接尺寸。
防腐：我公司橡胶接头法兰及反法兰采用以下防腐措施：油漆采用国内较先进的、并能适应当地的环境条件的防腐涂料。底漆采用环氧富锌底漆、无机富锌底漆；中间漆采用环氧云铁中间漆或环氧树脂中间漆；面漆采用丙烯酸橡胶面漆、氯化橡胶面漆或聚氨酯面漆。各部位涂层漆膜厚度230~300μm；其中底漆厚度在60~70μm左右；中间漆厚度在120~150μm；面漆的厚度在50-80μm左右；此工艺已在各大电厂广泛应用，*广大用户的好评。